灵谷水泵中开泵”-双吸中开泵-承德双吸泵

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    2024-8-2

张经理
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如何根据流量、扬程和介质类型来选择合适的双吸泵?

选择合适的双吸泵,需要综合考虑流量、扬程和介质类型等关键参数。以下是基于这些参数选择双吸泵的详细步骤:

确定流量(q):

流量是指单位时间内通过泵的液体体积,通常以立方米每小时(m3/h)或升每秒(l/s)为单位。

根据实际需求确定所需的流量范围,包括小和大流量。

若工艺设计中给出正常流量、小流量和大流量时,选泵时可直接采用大流量;若只给出装置的正常流量,则应采用适当的安全系数估算泵的流量。

确定扬程(h):

扬程是指液体从进口到出口的高度差或压力增加,通常以米(m)为单位。

根据工作条件和输送距离确定所需的扬程范围,包括小和大扬程。

当工艺设计中给出所需扬程值时,可直接采用;若没有给出扬程值而需要估算时,一般先作出泵的立面流程图,标明离心泵在流程中的位置、标高、距离、管线长度及管件数等,计算流动损失,---时再留出余量,确定泵需提供的扬程。

考虑介质类型:

根据被输送介质的性质,确定选用泵的类型。双吸泵可供输水或物理化学性质类似于水的其它液体。

根据用户需要,也可改变泵的结构和材质,来输送泥沙水或各类腐蚀性液体。

安装在区域的泵应根据区域的等级采用防爆电机。

选择泵的类型和型号:

根据流量和扬程要求,选择适合的双吸泵类型,如水平安装或垂直安装,单级或多级等。

将流量q和扬程h值标绘到该类型的系列性能曲线型谱图上,交点落在的那个切割工作区四边形中,即可读出该四边形上标明的泵型号。

考虑泵的效率(η),泵可以节省能源和减少运营成本。

核算泵的性能:

在实际生产过程中,要---泵的正常运转,防止发生汽蚀,需要根据流程图的布置,计算出差条件下泵入口的有效汽蚀余量。

如不能满足要求,就必须另选其它泵,或变更泵的位置,或采取其他措施。









对流体性质有哪些要求?

双吸泵对流体性质的要求主要体现在以下几个方面:

一、物理性质

密度:流体的密度是影响双吸泵性能的一个重要因素。一般来说,双吸泵可以处理密度与清水相近的流体。对于密度较大的流体,可能需要选择功率或特殊设计的泵来---正常运行。

粘度:流体的粘度也会影响双吸泵的性能。高粘度的流体在泵内流动时会产生的阻力,从而增加泵的能量消耗。因此,双吸泵在处理高粘度流体时可能需要特殊的设计或配置。

温度:流体的温度也是一个需要考虑的因素。一般来说,双吸泵可以处理一定温度范围内的流体。然而,对于高温流体,双吸泵配件,需要选择能够耐高温的泵体材质和密封方式,以---泵的安全运行。同时,过高的温度还可能影响流体的物理性质,如粘度、密度等,进而影响泵的性能。

二、化学性质

腐蚀性:流体的腐蚀性对双吸泵的选择和使用---。对于具有腐蚀性的流体,承德双吸泵,需要选择能够耐腐蚀的泵体材质和密封材料。例如,不锈钢、合金钢等材质具有较好的耐腐蚀性,适用于输送腐蚀性流体。

稳定性:流体的化学稳定性也是需要考虑的因素。不稳定的流体可能在泵内发生化学反应或分解,产生沉淀物或气体,从而影响泵的正常运行。因此,在选择双吸泵时,需要了解流体的化学性质,并采取相应的措施来---泵的安全运行。

三、杂质含量

固体颗粒:流体中的固体颗粒含量对双吸泵的性能也有影响。固体颗粒可能会磨损泵体、叶轮等部件,导致泵的性能下降甚至损坏。因此,在处理含有固体颗粒的流体时,需要选择耐磨性好的泵体材质和叶轮材质,并可能需要加装过滤装置来减少固体颗粒对泵的影响。

气泡和泡沫:流体中的气泡和泡沫也可能影响双吸泵的性能。气泡和泡沫会占据泵内的有效空间,双吸中开泵,降低泵的输送能力,并可能产生振动和噪音。因此,在处理易产生气泡和泡沫的流体时,需要采取相应的措施来消除或减少气泡和泡沫的产生






一、前期准备

选择合适位置:选择一个平坦、稳固的基础来支撑泵,---该位置离液体源和管道接口足够近,以减少管道长度和阻力。

检查工作区域:清理工作区域,---没有妨碍安装的障碍物,且地面平整、坚固。同时,确认电源供应,并准备好所需的安装工具和设备。

检查零部件:在安装之前,检查所有零部件是否完好无损,包括泵体、叶轮、轴承、联轴器、密封件等,---它们符合设计要求且合格。

二、安装步骤

基础安装:

按照设计要求,在地面上划出泵的基础线,并确定泵的安装位置。

使用水平尺检查基础的平整度,---泵安装后能够保持水平。

将泵放置在基础上,并使用调整垫铁调整泵的高度,使其达到设计要求的水平度。

连接进出口管道:

将进口和出口管道正确连接到泵上,---管道连接牢固、密封,并且没有任何漏水或松动现象。

进出口管道的口径应与自吸泵的口径相吻合,---是进口管道不能变大,以免影响自吸泵的自吸高度。

管道的安装应符合设计要求,避免在安装过程中出现弯曲、扭曲等现象。

连接电源:

将其正确地连接到电源,并根据制造商提供的电气图纸进行接线。

遵守安全规定并---接地---。

轴对中:

在启动之前,---轴与驱动机械(如电机)轴对中。不正确的轴对中可能导致损坏或性能下降。

三、启动前检查

转子检查:起动前,转动双吸泵的转子,应该轻滑均匀。

密封性检查:均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出。同时注意填料腔处的温升。

泵腔排气:自吸泵安装好启动前应该拨动泵轴同时往泵腔里面灌液体,使液体充满泵腔达到排气的目的,检查泵有没有泄露现象,叶轮应没有摩擦声或者卡死现象。

四、启动与调试

启动测试:启动泵并进行测试运行,观察是否有异常噪音、振动或渗漏现象。如果发现问题,立即停止操作并检查原因。

调整参数:根据实际情况调整流量、压力等参数,以满足工作需求并---系统正常运行。







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