脱硫泵腐蚀-南通脱硫泵-氧化脱硫泵

脱硫泵的常见故障及排除方法有以下几种：

1.泵不吸水，压力表剧烈跳动：可能是不够，需要重新灌足引水；也可能是管路漏气，需要---管路并排除漏气现象。

真空表指示高度真空，

2.泵不吸水：可能是底阀门灵活性不足，需要检查并除掉堵塞物；也可能是引水高度过高，需要降低引水高度。

3.流量低于设计流量：可能是有堵塞，需要除去堵塞物；也可能是密封环磨损，需要更换密封环；还可能是转速不足，需要增加转速至标牌上的规定值。

4.泵消耗功率过大：可能是压---紧，需要放松压盖；也可能是叶轮磨损，需要更换叶轮；还可能是闸阀开度不足，需要关小闸阀、减少流量。

5.水泵震动：可能是泵和电机轴线不对中，脱硫泵腐蚀，需要调整泵和电机使轴线对准；也可能是叶轮不平衡，需要进行平衡试验并更换轴承。

6.轴承损坏：需要换新轴承。

7.叶轮与护板有摩擦：需要调节叶轮轴向位置，克服摩擦。

8.配带电机功率小：需要换大功率电机。

9.电机轴与泵轴不同心：需要调节两轴同心度。

10.泵扬程高于管路实际扬程：需要降低泵扬程或关小泵出口阀门。

1.定期检查：定期检查脱硫泵的各部件，包括轴承、密封件、轴承箱等，---其正常运转和润滑---。

2.更换易损件：脱硫泵的易损件包括轴承、密封件等，需要定期更换。根据实际情况和厂家建议，确定易损件的更换周期。

3.保持清洁：保持脱硫泵内部和外部的清洁，避免杂质和腐蚀性物质的侵入。

4.调整间隙：根据实际情况和厂家建议，调整脱硫泵的间隙，---其正常运转和密封性能。

5.添加润滑剂：根据实际情况和厂家建议，定期添加润滑剂，南通脱硫泵，---轴承和轴承箱的润滑---。

6.检查管道连接：检查脱硫泵的管道连接，---其密封性和牢固性，防止介质泄漏和管道振动。

7.防腐措施：根据实际情况和厂家建议，采取相应的防腐措施，提高脱硫泵的耐腐蚀性能和使用寿命。

8.安全操作：在维护和保养脱硫泵时，需要注意安全操作规程，---人员安全和设备稳定运行。

综上所述，脱硫泵的维护和保养需要注意定期检查、更换易损件、保持清洁、调整间隙、添加润滑剂、检查管道连接、采取防腐措施以


及安全操作等方面。这些措施能够延长脱硫泵的使用寿命和---其正常运转，降低故障率和维护成本。