-高压滤机入料泵-液下压滤机入料泵

泵选型原则

1）使所选泵的型式和性能能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2）必须满足介质特性要求：对于输送、、有毒或贵重介质的泵，要求轴封---或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对于输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如afb不锈钢耐腐蚀泵，cqf工程塑料磁力驱动泵。对于输送含固体颗粒的泵，要求对流部件采用耐磨材料，---时轴封用清洁液冲洗。

3）机械性能方面---性高、噪音低、振动小。

4）经济上要综合考虑设备费、运转费、维修费和管理费的总成本

。

5）离心泵具有转速高、体积小、重量轻、、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此，除以下情况外，应优先尽量使用离心泵。

压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备，根据过滤方式不同，压滤机可以分为板框式、箱式、带式、隔膜式等。其中板框式压滤机是目前更常用的过滤设备，高压滤机入料泵，多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。

　　板框式压滤机工作可分为4个阶段，阶段(入料期)，随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。第二阶段(压滤期)，压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平稳。第三阶段(保压期)，压滤机工作空间内充满物料，不在有大量水滤出，物料被压成饼形，并达到物料所含水分要求。第四阶段(卸料期)，板框张开卸下物料。