脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，脱硫泵常见材质为塑料泵（常见材质为uhmw-pe等）和金属泵（常见材质为cr30，2507等），过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击（因为脱硫泵出口无阀门，为防止液体的---水锤效应，所以要求泵体耐冲击）、耐温（一般为零下20度至90度），北方要求机封无外接冷却水系统，泵体内部提供自冷却。
脱硫循环泵故障的原因分析总结，脱硫循环泵发生故障的因素主要有以下几个方面：
(1)入口滤网堵塞。由于设备长时间运行，吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落，粘附在入口滤网上。入口滤网为pp滤网，会随着机组长时间运行，出现老化损坏的情况。吸收塔在维护完成后，由于维护人员未能清理完所有的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。
维护保养：要使泵能安全运行，---，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面：1、轴封的维护：填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，北京脱硫泵，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，脱硫泵生产，检查填料并定期更换填料，轴封水压，检查轴封水量应符合上述（轴封检查）要求。2、叶轮的调节：为了---泵运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，脱硫泵厂家，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，电厂脱硫泵，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
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